パルプ成形の11種類の分類と特徴

A.湿式プレスとは、湿式胚形成直後にパルプを金型に移し、急速に押し出し乾燥する（金型内で乾燥する）ことを意味する。

有利な条件：このプロセスは生産効率が高く、成形後すぐに成形に移行でき、生産速度が速い、湿式プレスプロセスにおいて、湿式胚の含水量は約65-75%より高く、より長い真空吸着時間が必要です。湿式法で生産された製品の表面は滑らかで、繊細で、美しい。湿式プレス製品は、より薄い肉厚、より高い密度、および体積節約を有する。
欠点：傾斜度の低い製品は延伸や離型が容易ではない、角度または勾配の小さい製品は、高い正味破砕率を有する。それは大量の熱エネルギーを消費する。
湿式パルプ成形の主な製品タイプ及び応用分野：電子製品のライニング付き工業包装（例えば、デルのパソコンケース、携帯ケース、カミソリケース)各種食器、マスク、化粧壁板などは付加価値の高いエリアによく使われています。

B乾燥圧力とは、空気乾燥、バスケット式乾燥、自然乾燥または日光乾燥、風力発電、真空などの専門乾燥設備を用いて乾燥成形を行う過程を指す。

利点： コストが低く、効率が高く、バッファリング性能が良い。

欠点：表面官能の品質は比較的に粗雑で、印刷などの後処理の適応性は比較的に悪い。

ドライパルプ成形製品の応用分野には、工業用緩衝包装、卵皿、卵箱、育苗皿、果物皿などが含まれる。

C半乾燥（湿）圧とは、パルプを成形した湿胚を乾燥後に水分含有量を回復するための専用設備を使用すること25%実装45%次に熱成形を使用します。

利点：完成品の品質は乾圧と湿圧の間にあるが、効率は大幅に向上する。

欠点：表面品質は一般的で、ポストプリント処理には適していない。

応用分野：贈り物、日用品の包装要求は相対的に低く、内部緩衝包装要求は相対的に高い。

（2）パルプ成形は異なる使用分野に分けられる：

逸品工作かばん(例えば、フルパルプモールド電子製品包装、化粧品包装、ワイン及びタバコ包装等)；

通常の作業パッケージ（マットのように)；

食品包装(食器、ケーキトレイ、餃子皿、包装箱など)；

農産物包装（植木鉢、苗場カップ、育苗皿、固砂皿、果樹皿など）、

医療用包装(小便器、腎臓型トレイ、医療用小便器、医療用針箱、ワクチン棚、妊娠検査棒など）、

建築材料（化粧壁板等)；

ペット用品（猫砂トレー、猫ドッグフードトレー、猫小屋など）、

家具用品(ベンチ、ロッカー、アイスバケツ、時計、バーベキューボックスなど)；

文化創意日用品（パルプ成形マスク、帽子、スリッパ、マスク、おもちゃなど）、

パルプ成形容器（ボトル、ドリンクボトルなど)；

さらに（ノズル、部品、風船ホルダー、おもちゃなど)

（3）原料に基づくパルプ成形：

再生パルプ製品（イエローパルプ、紙パルプ等）)サトウキビパルプ製品、麦草パルプ（草）製品、竹パルプ製品、木材パルプ製品、葦パルプ製品、パルミチンパルプ製品、瓜藤パルプ製品、綿パルプ製品など。

（4）原材料（製品）に基づく色：しぜんしょく（自然色）、白色、染色。

（5）パルプ成形パルプ原料はプロセスによって生物機械パルプ、機械パルプ製品、半化学機械パルプ製品、化学機械パルプ製品と化学パルプ製品に分けられる(基本的に、パルプ板を製造できる材料はすべて化学パルプである)及びスラリーを回収する。

（6）パルプ成形はその性能に応じて非保護性製品と単一保護性製品に分けることができる（一般防水)および二重保護製品(ぼうすいぼうしゆ)防湿包装、静電気防止包装、高バリア包装。

（7）ラミネートの状況に応じて、非ラミネート製品とラミネート製品に分けられる（被覆材はPE/PET/CPET/PP/PBAT/PLAなど).

（8）Press Print（または染色)：カラー印刷（単色と多色に分けることができます。転写とスクリーン印刷に分けることもできます)非印刷インクと比べて、印刷インクは水性インクと工業インク印刷に分けられ、製品全体の染色を含まない。

（9）パルプ成形は成形技術によって射出成形、引上げ成形、吸引成形に分けることができる。

（10）ワイヤーメッシュの用途に応じて、滑らかなメッシュタイプと両面軽量メッシュタイプに分けることができます。

（11）設備タイプ別パルプ成形：手動製品、半自動機器、全自動機器。